Produktionsanlagen für die Wärmetauscherfertigung

Für die Wärmetauscherindustrie liefert Baltic Coast Technologies (BCT) komplette Produktionsanlagen und die passenden Rüstsätze für die Lamellen- und die Rohrproduktion. Diese Kompetenz kommt aus dem langjährigen Schöler-Geschäft und ist heute Teil von BCT.

Komplette Linien und passende Rüstsätze

Ob Sie eine komplette Produktionslinie aufbauen oder eine bestehende Anlage auf ein neues Profil umrüsten wollen: Wir liefern die Maschinen und die Rüstsätze dazu. Von der Prototypen- und Kleinserienproduktion bis zur laufenden Serie decken wir die Wärmetauscherfertigung in ihrer ganzen Breite ab.

Der Schwerpunkt liegt auf der Rollumformtechnik dünnwandiger Materialien. Das ist die Kernkompetenz, aus der dieses Geschäft gewachsen ist, und sie entscheidet darüber, ob ein Profil in der geforderten Wandstärke überhaupt sauber herstellbar ist. Konstruktion, Fertigung und Montage laufen bei uns im eigenen Haus, ebenso die Vermessung der fertigen Rüstsätze und der Produkte (Lamellen und Rohre).

Unsere Kunden kommen aus der Automobilindustrie, dem Heavy-Duty-Bereich und der allgemeinen Industrie. Je nach Anwendung unterscheiden sich Profilgeometrie, Material und Taktzeit erheblich, weshalb wir Anlagen nicht ab Katalog verkaufen, sondern auf Ihre Anforderung auslegen.

Rüstsätze für Lamellen- und Rohrproduktion

Ein Rüstsatz entscheidet darüber, welches Profil eine vorhandene Anlage fertigen kann. Statt in eine neue Maschine zu investieren, rüsten Sie damit auf ein anderes Profil um. Wir liefern Rüstsätze für die Rohr- und die Lamellenproduktion, sowohl für unsere eigenen Anlagen als auch für Maschinen aus dem früheren Schöler-Geschäft sowie für alle Anlagen anderer Hersteller.

Rüstsätze Rohrproduktion

  • Geschweißte Rohrprofile

  • Gefaltete Rohrprofile (B-Type, Mehrkammer)

  • Mehrteilige Rohrprofile mit und ohne Innenlamelle

  • Sonderprofile nach Anforderung

Rüstsätze Lamellenproduktion

  • Glatte Welllamellen

  • Gedimpelte und gelouverte Welllamellen

  • Welllamellen mit Offset und mit Flat-Top

  • Sonderlamellen, zum Beispiel Turbulatoren

Technical diagram of a rectangular metal mounting plate with dimensions 110mm by 45mm and pre-drilled holes.
Technical diagram of a rectangular metal mounting plate with dimensions 110mm by 45mm and pre-drilled holes.
A cross-section view of interlocking extruded aluminum profiles showing a secure mechanical joint for structural framing.
A cross-section view of interlocking extruded aluminum profiles showing a secure mechanical joint for structural framing.
Stack of industrial rectangular metal tubes and steel hollow sections in various sizes for construction.
Stack of industrial rectangular metal tubes and steel hollow sections in various sizes for construction.
A stack of three industrial extruded aluminum profile sections showing internal cooling channels and ribbed design.
A stack of three industrial extruded aluminum profile sections showing internal cooling channels and ribbed design.
Collection of various industrial metal fin heat exchangers and corrugated plate components for thermal management.
Collection of various industrial metal fin heat exchangers and corrugated plate components for thermal management.

Produktionsanlagen für Lamellen

Für die Lamellenfertigung liefern wir Walzmaschinen, Pressen und kombinierte Sondermaschinen. Welche Bauart in Frage kommt, hängt vom Lamellentyp ab und davon, ob Sie einspurig oder mehrspurig produzieren wollen.

  • Lamellenwalzmaschinen, einspurig und mehrspurig, für Wellrippenlamellen gelouvert, gedimpelt, mit Offset oder Flat-Top

  • Lamellenpressen für gepresste Turbulatorprofile sowie Fischgrät-, Well-, Rechteck- und Glattlamellen

  • Sonderlamellenmaschinen als kombinierte Walz- und Stanzmaschinen

  • Anlagen für die Prototypen- und Kleinserienproduktion

Automated industrial manufacturing line featuring heavy-duty steel machinery and precision metal processing components.
Automated industrial manufacturing line featuring heavy-duty steel machinery and precision metal processing components.

Produktionsanlagen für Rohre

Bei der Rohrproduktion entscheidet die Zahl der verarbeiteten Materialstreifen über die Anlagenbauart. Von der Einfachbandanwendung bis zum Mehrkammerrohr aus drei Streifen decken wir die gängigen Verfahren ab, dazu die Weiterverarbeitung und die Peripherie um die Linie herum.

Gerade die Peripherie entscheidet darüber, ob eine Linie wirklich durchläuft. Ein Bandspeicher überbrückt den Materialwechsel, ohne dass die Anlage stehen muss, die Online-Qualitätsinspektion meldet Abweichungen im laufenden Prozess statt erst bei der Endkontrolle. Welche Komponenten für Ihre Linie sinnvoll sind, klären wir bei der Auslegung.

  • Einfachbandanwendung für Radiator- und Kondensatorprofile

  • Multi-Bandanwendung für Kondensator- und Verdampferprofile, Mehrkammerrohre aus bis zu drei Materialstreifen, Snap-Over und B-Type

  • Rohrfalt- und Rohrschweißmaschinen für Radiatorrohre, Ladeluftkühlerrohre, Sickenrohre und Fensterabstandhalter

  • Prozess- und Medienapplikationen wie Rohr-Innen- und -Außenbeschichtung sowie Online-Qualitätsinspektion

  • Zubehör wie Ablängvorrichtungen, Dimpeleinheiten, Bandspeicher, Bandendenverbinder, Rohrstapler und Verpackungsanlagen

Precision industrial metal roll forming machine in a modern manufacturing facility with complex hydraulic components.
Precision industrial metal roll forming machine in a modern manufacturing facility with complex hydraulic components.

Wo unsere Anlagen im Einsatz sind

Wärmetauscher werden überall dort gebraucht, wo Wärme abgeführt oder übertragen werden muss. Die Anforderungen an Profil, Material und Stückzahl unterscheiden sich dabei erheblich.

Industrie und Energie

Automotive und Zulieferer

Heavy Duty und Nutzfahrzeuge

Anlagen für Kondensator- und Verdampferprofile sowie Mehrkammerrohre, wie sie in der Fahrzeugklimatisierung und Motorkühlung verbaut werden. Hier zählen enge Toleranzen bei hohen Stückzahlen.

Für Lkw und Baumaschinen fertigen unsere Anlagen Radiatorrohre und Ladeluftkühlerrohre. Die Profile sind robuster ausgelegt, die Anlagen entsprechend auf größere Wandstärken abgestimmt.

In der Industrie und im Bereich alternativer Energien geht es meist um Sonderprofile in kleineren Serien. Dafür bauen wir Anlagen, die sich über Rüstsätze schnell auf verschiedene Profile umstellen lassen.

Technical diagram of a 40mm by 50mm square mounting block with M8 and M6x12mm threaded screw holes for hardware assembly.
Technical diagram of a 40mm by 50mm square mounting block with M8 and M6x12mm threaded screw holes for hardware assembly.

Prototypen und Kleinserie

Nicht jedes Projekt beginnt mit einer kompletten Linie. Für neue Profile fertigen wir zunächst Prototypen und Kleinserien, damit Sie das Bauteil prüfen können, bevor die Entscheidung über eine Serienanlage fällt. Aus dieser Vorstufe lassen sich Werkzeug- und Anlagenauslegung ableiten, ohne dass Sie vorher in die volle Ausbaustufe investieren.

Jede Anlage durchläuft bei uns dieselben vier Schritte: Konstruktion und Simulation mit Zugriff auf umfangreiche Materialdatenbanken, hochpräzise Fertigung im eigenen Haus, Montage in geeigneter Umgebung mit intensiven Kontrollen und Testläufen und am Ende die Qualitätskontrolle mit Vermessung. Erst danach geht eine Anlage zu Ihnen.

Betreuung über die gesamte Laufzeit

Mit der Inbetriebnahme ist es nicht getan. Über die gesamte Laufzeit halten wir Ihre Anlage mit technischem Service, Fernwartung und Ersatzteilen im Betrieb, für BCT-Anlagen genauso wie für Bestandsmaschinen aus dem Schöler-Geschäft. Mehr dazu auf unserer Seite zum technischen Service.

Sprechen wir über
Ihr
Vorhaben

Ob Sie eine konkrete Aufgabe haben oder erst einmal klären wollen, ob wir der richtige Partner dafür sind: Nehmen Sie Kontakt auf, wir melden uns zurück.

Ihr direkter Kontakt

Dirk Hackenberg
(Vertriebsleiter)
Tel.: +49 4504 601-0
E-Mail: sales@bct-sh.de

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Logo von BCT. Links abgebildeter Zirkel mit Grüner Umrandung. Großbuchstaben BCTLogo von BCT. Links abgebildeter Zirkel mit Grüner Umrandung. Großbuchstaben BCT

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